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　直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）

而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右）

图a为高频感应焊管的原理示意图。感应器与管坯相当于变压器的一次和二次线圈。当感应器通过高频电流时管坯外表面便产生感应电流，一条沿管坯边缘成v形回路11，称焊接电流，作有用功；一条沿管坯表面构成分流12，称循环电流，只使管坯温升造成热损失，作无用功。为减少循环电流的耗损，提高电磁感应效率，在管筒内设置了阻抗器，以增大管筒内表面的感抗值。

（l）倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

（m） 超声波检验ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

（n）x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

（o） 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

（p） 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

除了以上检测项目外，根据api标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进

行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。