q235b大口径卷管免费咨询 浩泽 q235b大口径卷管保质保量

焊管规格表：

4分-6分*1.5-1.6-1.7-1.8-2.0-2.2-2.3-2.5

1寸-1.2寸*1.5-1.6-1.8-2.0-2.2-2.5-2.75-3.0

1.5寸-2寸*1.6-1.8-2.0-2.2-2.5-2.75-3.0-3.25

2.5寸*2.0-2.2-2.5-2.75-3.0-3.25-3.5

3寸*2.0-2.2-2.5-2.75-3.0-3.25-3.5-3.75

4寸*2.0-2.2-2.5-2.75-3.0-3.25-3.5-3.75

5寸-6寸*2.5-2.75-3.0-3.5-3.75-4.0

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径没有影响。国内，能生产x120直缝焊管的宝钢、太钢在其扩径中都采用了以上5阶段的机械扩径工艺技术。

2.1.2  引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

  2.1.3  主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2.2  作业条件

  2.2.1  熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。  

  2.2.2  施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

  2.2.3  现场供电应符合焊接用电要求。

  2.2.4  环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

操作工艺  

3.1  工艺流程

  作业准备 *** 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) *** 焊缝检查  

3.2  钢结构电弧焊接：

  3.2.1  平焊

  　　3.2.1.1  选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

  　　3.2.1.2  清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

  　　3.2.1.3  烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

  　　3.2.1.4  焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。