浩泽 q235b大口径卷管一支起订 风电用大口径卷管一支起订

图a为高频感应焊管的原理示意图。感应器与管坯相当于变压器的一次和二次线圈。当感应器通过高频电流时管坯外表面便产生感应电流，一条沿管坯边缘成v形回路11，称焊接电流，作有用功；一条沿管坯表面构成分流12，称循环电流，只使管坯温升造成热损失，作无用功。为减少循环电流的耗损，提高电磁感应效率，在管筒内设置了阻抗器，以增大管筒内表面的感抗值。

焊接制度有3种：

(1)固相塑性压焊。把管坯边缘交接区加热到1300～1350℃的塑性状态，在挤压辊的压力下将氧化物薄膜挤出焊缝，同时通过高温下固相再结晶使两边缘焊在一起。要求挤压强度大于40-50mpa。采用这种制度时内焊刺高度小，表面平整均匀，焊接时没有火花喷溅。

(2)半熔化焊接。把管坯边缘交接区加热到半熔状态，温度达到1350～1400℃，在挤压辊压力的作用下，将夹有氧化物的液态膜挤出焊缝，同时完成焊接。挤压强度约为20～30mpa。这种焊接制度内焊刺高度较小，表面不太平整均匀，焊接时管坯边缘交接区有轻微火花喷溅。

（l）倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

（m） 超声波检验ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

（n）x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

（o） 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

（p） 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

除了以上检测项目外，根据api标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进

行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。