直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后,使钢卷变形为圆滑的圆筒状,利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接,使管坯边缘加热熔化,并在一定的挤压力作用下熔合,经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管(erw),利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(lsaw)。
直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带,在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油输送、低压水煤气输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传
热卷管
焊接制度有3种:
(1)固相塑性压焊。把管坯边缘交接区加热到1300~1350℃的塑性状态,在挤压辊的压力下将氧化物薄膜挤出焊缝,同时通过高温下固相再结晶使两边缘焊在一起。要求挤压强度大于40-50mpa。采用这种制度时内焊刺高度小,表面平整均匀,焊接时没有火花喷溅。
(2)半熔化焊接。把管坯边缘交接区加热到半熔状态,温度达到1350~1400℃,在挤压辊压力的作用下,将夹有氧化物的液态膜挤出焊缝,同时完成焊接。挤压强度约为20~30mpa。这种焊接制度内焊刺高度较小,表面不太平整均匀,焊接时管坯边缘交接区有轻微火花喷溅。
热卷管
如管坯边缘不太好,大多选用第2种,如钢的焊接性能不太好,则应采用第2种或第3种。当焊接金属表面产生难熔氧化物时,为将它们从焊缝中清除出去,则必须采用第3种。
高频电焊的特点在焊接装置功率和焊管规格相同的条件下,高频电阻焊的特点是:单位能耗低,焊接速度是感应焊的1.5-2.0倍,但焊接过程的稳定性、焊接和焊缝表面光滑度较差;铜电极消耗量大需经常更换,焊接调整较难,作业率低;电极接触管体有一定压力,不宜用于薄壁管的生产。所以高频电阻焊适用于大中规格焊管的生产。高频感应焊适用于生产焊缝要求高的薄壁管、有色金属管和不便于采用电阻焊的异形管、小口径管等。

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