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15直缝焊管化学成分力学性能q215焊管是一种碳素结构钢（gb/700-1999）

q--屈服，215--为该牌号小屈服点（σs）值。

此类钢一般由转炉或平炉冶炼，其主要原料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于碳素结构钢，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30%，按成分和性能要求，此类钢的牌号由q195，q215a、b，q235a、b、c、d，q255a、b，q275等钢级表示。

注：“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为a、b、c、d四等。

直缝高频焊接钢管生产工艺流程图

利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使集中于管坯边缘上的电流将接合面加热到焊接温度，再经挤压、辊压焊成的焊接管。高频焊接有感应焊和接触电阻焊两种。焊钢管时电流的频率为350～450khz，感应焊可选择得低些，但低不得小于150khz；焊接有色金属管时电流频率不低于450khz。

2.1.2  引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

  2.1.3  主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2.2  作业条件

  2.2.1  熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。  

  2.2.2  施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

  2.2.3  现场供电应符合焊接用电要求。

  2.2.4  环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

操作工艺  

3.1  工艺流程

  作业准备 *** 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) *** 焊缝检查  

3.2  钢结构电弧焊接：

  3.2.1  平焊

  　　3.2.1.1  选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

  　　3.2.1.2  清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

  　　3.2.1.3  烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

  　　3.2.1.4  焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。