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　直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）

而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右）

（f）内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

（g）外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

（h） 超声波检验ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

（i）x射线检查ⅰ：对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度；

（j）扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并---钢管内应力的分布状态；

（k） 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

2.1.2  引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

  2.1.3  主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2.2  作业条件

  2.2.1  熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。  

  2.2.2  施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

  2.2.3  现场供电应符合焊接用电要求。

  2.2.4  环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

操作工艺  

3.1  工艺流程

  作业准备 *** 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) *** 焊缝检查  

3.2  钢结构电弧焊接：

  3.2.1  平焊

  　　3.2.1.1  选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

  　　3.2.1.2  清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

  　　3.2.1.3  烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

  　　3.2.1.4  焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。