翅片管的类型许多 ,并且仍在层出不穷新的种类。大致可按以下好多个层面开展分类:
按制作工艺分类
1)、冷轧成型翅片管(extruded
fin
tube);2)、电焊焊接成型翅片管(高频焊接翅片管、电弧焊翅片管);
3)、挤压成型成型翅片管;4)、套服成型翅片管;5)、锻造翅片管;6)、支撑力盘绕翅片管;7)、镶片管。
按板翅式样子分类
1)、方翅管(square
finned
tube);2)、环形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiral
finned
tube);
4)、纵向翅片管(longitudinal
finned
tube)5)、波浪纹形翅片管;6)、螺旋锯齿形翅片管(helical
serrated
finned
tubes);7)、纤维状翅片管;
8)、总体板块翅片管(板翅);9)、内翅片管(inner
finned
tube)。这些。
螺旋翅片管
挤压式铝翅片管选用基管套铝管的方式,基管能用碳素钢,不锈钢板,铜等材料,历经设备挤压产生翅片,该翅片尖部与管表面密不可分迎合,导热系数较高,热传导性能---。在长期性热冷工作状况下不容易形变,工作中长寿命等优势。
以便增加翅片管的使用期,应定期维护各翅片管是不是完好无损,是不是有堆积物、结渣、水锈层等积垢粘附,并及时开展清理。在这里另外还务必查验各翅片管与橡胶垫圈的黏合是不是高精密,橡胶垫圈自身是不是完备,以防橡胶垫圈开胶与毁坏而造成的漏泄。
螺旋翅片管
高频率高频焊螺旋式翅片管是现阶段运用为普遍的螺旋式翅片管之一,现广泛运用于电力工程、冶金工业、煤炭企业的余热回收利用及其石油化工设备等制造行业。高频焊螺旋式翅片管是在钢链盘绕无缝钢管的另外
,运用高
频
电流量的趋肤效应和邻近效应,对钢链和无缝钢管外表层加温,直到塑性变形情况或熔融,在盘绕钢链的一定工作压力下进行电焊焊接。这类高频焊实则一种固相电焊焊接。它与嵌入、纤焊(或总体热浸镀锌)等方式对比,不论是在产品品质(翅片的焊合率高,达到95%),---是生产效率及自动化技术水平上,全是。
1.当翅片的热传导总面积增加一倍时,其传热指数并不可以增加一倍,只是要打一个折扣,一般为(0.9---0.7),并且翅片越高,此折扣值越大,乃至降至(0.5)下列。这表明,翅片越高,翅片就越低,提升翅片的合理性就降低了。
2.假如翅片太高太密,非常容易造成积尘难题,并且除灰艰难。
3.翅片太高太密,会提升加工工艺难度系数,提升生产成本。
对一米长的管道来讲,设提升翅片之后的总热传导总面积为a,未提升翅片时的光管总面积为a0,则a/a0
即是总面积扩张的倍率,称之为“翅化比”。采用多少的翅化比适合,要由运用标准和---性设计明确。一般,在电力能源工程项目上运用的翅片管,其翅化比在
5---12
中间,而---空调,空冷制造行业,其翅化比在15—22
中间。
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