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套装翅片工艺是事先用高速冲床生产加工出一批单独的翅片，随后用人工或机械设备方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管道表面表面。它是运用早的一种生产加工翅片管的方法。因为套装工艺简易，技术标准不高，常用机器设备------，又便于检修，因此 ，迄今仍有许多 加工厂在选用。此工艺是一种劳动密集工艺计划方案，合适于一般小型加工厂或中小企业的资产和技术性标准。 用人工方法套装的称之为手工制作套装。它是依靠---工具，借助人的能量将翅片一个个压进的。这类方法由于翅片的压入力比较有限，故套装的过盈量小，翅片非常容易造成松脱状况。

按板翅式样子分类： 1.正方形，矩形框，环形翅片管； 2.螺旋状翅片管； 3.波浪纹形翅片管； 4.锯齿状翅片管； 5.纤维状翅片管； 6.纵向翅片管； 7.总体板块翅片管（板翅）等。 翅片管按材料分类 1.铜，al, cu/al 翅片管； 2.碳钢，不锈钢，碳钢/不锈钢 翅片管； 3.生铁(铸钢件）翅片管；等。 翅片管按用途分类： 中央空调用翅片管； 空冷用翅片管； 加热炉：再热器，锅炉节能器，空预器各自应用的翅片管； 各种各样工业窑炉，工业电炉余热回收利用用 翅片管； 别的特殊用途 翅片管；等。

怎么才能提升圆钢管的传热量呢？合理的方式 之一便是在管道外表面即烟气侧选用拓展表面，即制成翅片管。假设翅片管的具体传热面积为原先的光管外表面积的若干倍，尽管烟气的传热指数依然很低，但体现在光管外表面积上的传热实际效果将---增加，进而使全部传热全过程提高，在总传热量一定的状况下，使机器设备的金属材料消耗量减少，合理性提升。