q345b大直径卷筒加工 45#大直径卷筒加工

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径没有影响。国内，能生产x120直缝焊管的宝钢、太钢在其扩径中都采用了以上5阶段的机械扩径工艺技术。

如管坯边缘不太好，大多选用第2种，如钢的焊接性能不太好，则应采用第2种或第3种。当焊接金属表面产生难熔氧化物时，为将它们从焊缝中清除出去，则必须采用第3种。

高频电焊的特点在焊接装置功率和焊管规格相同的条件下，高频电阻焊的特点是：单位能耗低，焊接速度是感应焊的1.5-2.0倍，但焊接过程的稳定性、焊接和焊缝表面光滑度较差；铜电极消耗量大需经常更换，焊接调整较难，作业率低；电极接触管体有一定压力，不宜用于薄壁管的生产。所以高频电阻焊适用于大中规格焊管的生产。高频感应焊适用于生产焊缝要求高的薄壁管、有色金属管和不便于采用电阻焊的异形管、小口径管等。